焊接探伤是什么意思？RT、UT、PT、MT四种检测方法科普

昨天带徒弟焊管道，甲方要求拍片，小徒弟问：“师父，探伤到底是啥玩意儿？”我拍了他安全帽一下：“你小子焊了两年，这都不懂？”其实不光是他，很多干了三五年的兄弟也搞不清楚探伤什么意思，只知道探伤就是检查焊缝好赖。

今天咱们就用焊工能听懂的话，把这四种常见的探伤方法掰扯明白。干这行的都懂，会焊不算啥，焊缝能过探伤才叫真本事。

RT——射线探伤，就是给焊缝拍X光

这玩意儿说白了就跟去医院拍片子一个道理。用X射线或者γ射线穿过焊缝，在底片上留下影像。焊缝里面有气孔、夹渣、未熔合这些缺陷，底片上立马现原形。

我们车间的老赵，二十年的手把焊老师傅了，最怕的就是RT。他说：“我这手把焊看着成形漂亮，一上RT，气孔夹渣全露馅。”为啥？因为手把焊起弧收弧容易出气孔，药皮潮了也出气孔，这些都是RT的克星。

RT的好处是看得清清楚楚，底片往灯箱上一放，哪儿有气孔、多大尺寸、深不深，一目了然。坏处也明显，有辐射，拍片的时候周围人都得躲远点，而且贵，一张片子三四百块钱，管道焊口多了，光拍片费就得小一万。

焊工要注意啥？焊条烘干得到位，坡口清理干净，手把焊收弧别磨灭，氩弧焊打底控制好层间温度。这些都是过RT的基本功，少一样都不行。

UT——超声波探伤，就像给焊缝做B超

UT探伤跟孕妇做B超一个原理，探头发射超声波进焊缝内部，遇到缺陷反射回来，屏幕上就显示出波形。缺陷大小、深度、位置都能知道。

我在船厂干活那会儿，船板对接焊缝全用UT。原因很简单，船板厚啊，三四十毫米的板子，RT射线穿透力不够，必须上UT。而且UT没辐射，探伤工会拿着探头在焊缝上来回划拉，一边看屏幕一边记录。

UT有个毛病，对表面要求高。焊缝表面不平整，探头耦合不好，检测结果就不准。还有一个，吃经验。好的UT检测员能根据波形判断出是气孔还是夹渣，新手只会看超标不超标。

咱焊工干UT的活儿，最怕啥？内部未熔合。二保焊速度快，坡口两边没熔开，表面看不出来，UT一探一个准。记住，多层多道焊的时候，每层焊完都得清理干净，上一层的焊渣没清，下一层指定熔合不上。

MT——磁粉探伤，表面裂纹跑不掉

MT专门抓表面和近表面的缺陷，尤其是裂纹。怎么做的呢？先给焊缝磁化，再撒上磁粉，有裂纹的地方磁粉会聚成一堆，肉眼看就知道哪儿裂了。

干过钢结构厂房的焊工都熟这个。角焊缝、T型接头焊完了，质检员拿个磁轭往上一吸，撒黑磁粉，裂纹立马显形。这玩意儿快，几分钟一个焊口，比RT便宜多了。

MT的局限也明显，只能查表面和浅层，深了就不行。而且焊件得是铁磁性的，不锈钢、铝合金用不了这个方法。一般碳钢、低合金钢焊件用MT最合适。

焊工干MT检测的活儿，注意啥？电流别太大，焊接速度别太快。裂纹这东西，十有八九是应力太大或者收弧没处理好造成的。焊完别马上收工，让焊缝慢慢冷却，适当敲打敲打释放应力，能减少裂纹。

PT——渗透探伤，不锈钢和有色金属的标配

PT是专门给不锈钢、铝合金这些不能用磁粉的焊件准备的。方法简单：先喷渗透剂，让液体渗进表面开口的缺陷里，擦掉多余的，再喷显像剂，有缺陷的地方红色液体渗出来，眼睛直接能看到。

跟拍片比起来，PT简单粗暴，成本低，也不需要什么高大上设备，两罐喷剂搞定。但它只能查表面开口的缺陷，内部缺陷管不了。而且渗透剂有毒，车间里干PT得通风好。

锈钢管道的，每道焊口先做PT，表面过了再上RT拍内部。老板说这叫双重保险，我说这叫不信任咱们焊工。

焊不锈钢的兄弟们注意了，PT对表面要求比UT还高。焊道有咬边、表面有微裂纹，PT一喷全暴露。焊不锈钢，氩气保护得到位，电流不能太大，焊缝表面颜色金黄或者银白最好，发蓝发黑就悬了。

四种方法各有各的用场，RT看内部缺陷最清楚但贵且有辐射，UT适合厚板和现场检测但吃经验，MT抓表面裂纹一绝但只能用在碳钢上，PT是不锈钢的好帮手但只查表面。干活的兄弟别等探伤了再后悔，焊接的时候认真点，焊条烘干别偷懒，坡口清理到位，参数调合适了，探伤再严也不怕。现在很多大厂招焊工都写着要过探伤，工资比普通焊口高一大截，值不值，你心里有数。想看更多靠谱焊工招聘，上焊匠工场，全是过了探伤才给钱的活儿。