焊接烧穿怎么办？薄板焊接的电流调节和运条技巧

干过薄板活的兄弟都知道，1毫米到3毫米的板子最他妈折磨人。电流调大了，一戳一个窟窿，跟拿烟头烫纸似的。电流调小了，焊条粘在板上扯都扯不下来，焊出来跟鸡屎拉在上面一样。我带过的徒弟小刘，头一回焊2毫米的方管，把人家一整根管子烧得跟蜂窝煤似的，被车间主任骂了半个小时。

电流调节：薄板焊接的核心命门

先说手把焊。焊1到3毫米的薄板，焊条别超过2.5毫米的，再粗就是跟自己过不去。电流范围记住一个死数：2.5焊条电流控制在50到70安之间，2.0焊条40到55安。你要是用3.2的焊条去焊2毫米的板，神仙也救不了，那玩意儿天生就是焊中厚板的料。

我一般焊2毫米左右的薄板，2.5焊条电流拧到60安左右，正接，焊条角度压低点，拖着走。你要是实在拿不准，先找块废料头试一下，起弧之后听声音，要是噼里啪啦跟放鞭炮一样，电流大了，往下调。要是焊条老粘板，电弧断断续续的，电流小了，往上加。听声音比看表准。

二保焊焊薄板有优势，飞溅小，成型好看。但是电压和电流的配合必须默契。焊1到2毫米的板，电流100到130安，电压16到18伏，焊丝用0.8的或者1.0的。我们车间老赵焊薄板车厢，从来不用1.2的焊丝，他说那玩意儿出丝太快，薄板根本扛不住。你要是发现熔池老是往下塌，电压先降一档试试，不行再降电流。

氩弧焊是焊薄板最稳的。电流范围比较大，1毫米的板40到60安，2毫米的70到90安，3毫米的90到110安。氩弧焊热量集中，烧穿的概率比手把焊二保焊低多了。但有个前提，你得把钨极端面磨好，磨尖了电弧才稳。我见过有兄弟钨极磨得跟筷子头一样圆，电流再小也白搭，电弧散得跟扇子似的，不烧穿才怪。

运条技巧：让熔池跟得上你的手

焊薄板最忌讳的就是在一个地方磨蹭。熔池一旦形成，你必须马上往前走，慢了就烧穿。原理很简单，薄板散热慢，热量堆积快，你在原地焊一秒钟，热量全穿透了，板子下面就是窟窿。

直线运条是基础，也是最稳的。焊条或者焊枪沿着焊缝直线走，不要左右摆，摆动幅度一大，热输入量翻倍，薄板受不了。手把焊焊薄板，我教徒弟都是先练直线拖焊，焊条角度跟板面成30到40度，电弧压得短短的，听着滋滋声往前走，速度要均匀，别一会快一会慢。

月牙形运条可以用，但幅度必须小。什么概念呢？焊条左右摆动别超过焊条直径的一倍半，幅度一大就完蛋。小刘后来焊薄板算是练出来了，他的诀窍就是手稳胳膊松，焊条前端轻轻划个小月牙，速度稍微快点，焊出来纹路细密，背面也就微微变色，不烧穿也不用补焊。

断续点焊也是个保命的招。焊一段停一下，等熔池稍微冷却凝固了再接着焊，特别适合1毫米左右的超薄板。在船厂干薄板舱室的张师傅，焊0.8毫米的镀锌板，从来不连续焊，都是点焊，点一下停半秒，焊点跟鱼鳞一样叠着走，焊完一点变形没有，更别说烧穿了。

焊机带脉冲功能的，薄板焊接直接用脉冲。脉冲电流就是一会儿大一会儿小，大的时候熔池形成，小的时候冷却，等于机器帮你控制热输入。氩弧焊机有这功能的多，二保焊现在也有脉冲的了。我这几年教徒弟，只要焊机有脉冲，焊薄板就让他开脉冲，烧穿率能降一大半。

烧穿之后的补救：补窟窿的土办法

已经烧穿了也别慌，活儿还没废。窟窿不大的，等板子凉透了，从背面垫一块铜板或者铝板，再从正面补焊。铜板散热快，能把热量导走，熔池不容易往下掉。没有铜板的话，背面垫一块厚点的铁板也能凑合，但效果差点，容易跟垫板粘上。

窟窿大的，剪一块跟窟窿差不多大的薄板片塞进去，从边缘开始点焊固定，再慢慢补起来。焊完打磨平整，不仔细看看不出来。老赵在车间修薄板水箱，这招用了二十年，手到擒来。

薄板焊接就是三个字：稳、快、准。电流要调得恰当，手要稳，速度要快，电弧要对准焊缝。刚开始练的时候多拿废料试，烧穿几块破板子算什么，谁不是这么过来的。把这几个要点吃透了，1毫米的板子你也能焊得漂漂亮亮。

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